验货服务的主要目的是为了帮助客户尽可能的减少和消除在货物质量上的进口风险。通过我们的现场验货服务，能确保产品质量符合客户定单上的要求。
A. 生产前期检验
在批量生产前，我们按照客户的要求或所提供样品，对所需物料、配件、半成品及生产方式等进行检验，及早发现生产可能存在的隐患，并做好相关预防措施！如有需要，我们可以现场对原材料及样品进行有害物质的检测（例如XRF扫描）。在这一阶段，我们协助工厂，以确保产品与样品一致，及生产方式的正确性。
B. 生产中期检验
当约10-15%产品生产出来后，ADP随机从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来检查。如有需要，我们可以现场对半成品及成品进行有害物质的检测(如XRF扫描）, 及早发现生产早期出现的问题, 以免造成大量不良品的继续生产，并将有效的改善建议、措施，及时回馈给客户。在这一阶段，我们协助客户设计改良方案，以确保产品的质量、工厂生产的效率和完成的时间。
C. 装运前抽样检验或全检
当产品全部包装完毕或包装好八成以上,我们的验货员会严格按照国际统计抽样标准抽取样品，检查产品的功能、数量、外观、包装方法等,是否符合客户的要求或是否与样品一致。 在这一阶段，我们对整批货物做出总体质量的评估，确保整批产品的平均质量，以免大量不良品流到客户的手上。
D. 装运前100%检验
E. 货柜监装
我们的验货员会身处装货现场，实地对货柜、所装物品的质量、数量、标签及包装材料等进行检查，以确保与订单要求一致，并监督装载进程，避免在装柜过程中造成产品损坏。在这一阶段，我们再次检验物品质量、数量，并确保其装载进程、条件符合客户要求，避免遭受产品损坏及数量不足的损失。
F. 生产监控（驻厂验货服务）
1.ADP验货员以客户QA的身份驻扎在供应商工厂内，对工厂方进行培训并将客户的质量要求传达给工厂。
2.验货员会在每天的工作中不定期地抽检正在生产线上的货物，并根据每天记录的质量跟踪记录以每日报告的形式发送给客户。遇到质量问题时，及时与工厂方协商，协助改善并解决问题。
3.应客人的要求，验货员对工厂的生产计划进行监督和协调，以保证客人的交货期。
4.ADP验货员在驻厂期间为工厂QC提供专业的技术指导。
